HTS130R-P
Предназначен для калибрования и чистового шлифования заготовок из массивной древесины, плит ДСтП, МДФ, фанеры, дверей из массива древесины и облицованных шпоном, оконных блоков.
На станке осуществляются операции калибрования первым шлифовальным агрегатом и чистового шлифования секционным утюжком второго шлифовального агрегата. Каждый шлифовальный агрегат включается отдельно.
Секционный утюжок предназначен для шлифования заготовок, имеющих перепады по толщине, неровные, с профилем или рамной конструкции, а также заготовок, облицованных тонким шпоном.
Опции:
* Щеточный валик для очистки обработанных деталей. Предназначен для очистки обработанной поверхности от шлифовальной пыли и очистки лакированной поверхности
* Вакуумный стол. Предназначен для предотвращения проскальзывания очень тонких и гибких заготовок (шпон, фанера), очень коротких заготовок длиной меньше, чем расстояние между соседними прижимными роликами, лакированных заготовок.
* Обдув шлифовальной ленты. Предназначен для очистки поверхности шлифовальной ленты в процессе обработки. Обеспечивает большую продолжительность работы шлифовальной ленты при сохранении качества обработки, обеспечивает охлаждение ленты.
* Различная жесткость контактного вальца в диапазоне твердости 25-95 Шор по заказу.
* Возможность выбора большего диаметра вальца первого шлифовального агрегата. Применение контактных вальцов большего диаметра увеличивает профиль контакта и обеспечивает повышенную жесткость контакта, а также увеличение удельного давления для обеспечения более высокого съема.
* Устройство регулировки скорости движения шлифовальной ленты второго шлифовального агрегата для шлифовки лакированных поверхностей.
* Возможность регулировки мощности привода первого и второго шлифовальных агрегатов в зависимости от обрабатываемых заготовок.
Отличительные особенности:
√ Управление станком с помощью встроенного компьютера позволяет производить настройку толщины обрабатываемой заготовки, показывает состояние рабочего процесса, указывает на возникающие неисправности, производит учет объема работы, обеспечивает энергосберега
√ Валец первого шлифовального агрегата с твердостью 30 Шор, динамически сбалансированный. Обеспечивается высокая точность калибровки.
√ Второй шлифовальный агрегат с секционным утюжком обеспечивает обработку заготовок, имеющих перепады по толщине, неровные, с профилем или рамной конструкции, а также заготовок, облицованных тонким шпоном.
√ Автоматическая осцилляция шлифовальной ленты с контролем электронными фотоэлементами позволяет удерживать ее в нужном положении.
√ Автоматическая остановка шлифовальных агрегатов при разрыве или смещении шлифовальной ленты обеспечивает повышенную безопасность работы станка.
√ Положение рабочего стола и необходимая толщина обрабатываемых заготовок отображаются на дисплее и регулируются с помощью компьютера. Обеспечивается удобство обслуживания и высокая точность обработки за счет точной настройки станка.
√ Бесступенчатая регулировка скорости перемещения конвейерной ленты позволяет более точно подобрать необходимую скорость подачи заготовок и режим обработки в зависимости от породы древесины или обрабатываемого материала. Обеспечивается высокое качество обра
√ Добавочные вспомогательные столики с роликами на входе и выходе рабочего стола станка обеспечивают удобство работы с заготовками больших размеров при загрузке и выгрузке.
√ Визуальный контроль нагрузки на двигатели шлифовальных агрегатов с помощью амперметров обеспечивает надежность работы и исключает возможность перегрузок.
√ Устройство экстренной остановки станка и отключение станка при открывании дверей защитного ограждения обеспечивают безопасность работы.
√ Прижим заготовок осуществляется с помощью прижимных обрезиненных роликов и прижимной колодки с пневматическим роликом на входе, между шлифовальными агрегатами и на выходе их станка. Обеспечивается надежный прижим заготовок наиболее приближенный к зоне раб
√ Регулировка усилия натяжения шлифовальной ленты каждого шлифовального агрегата с контролем по манометрам обеспечивает надежное крепление ленты и исключает ее перенатяжку.
√ Реверс шлифовальной ленты второго шлифовального агрегата. Предназначен для обеспечения вращения шлифовальной ленты не только против хода заготовки, но и по ходу для предотвращения выброса или повреждения очень коротких или очень тонких заготовок (шпона).
√ Устройство автоматического центрирования транспортерной ленты рабочего стола. Обеспечивает надежное перемещение заготовок при обработке.
√ Станок оснащен устройством автоматической установки толщины обработки. Предназначено для электронного управления подъемом стола на заданную толщину заготовки по мере снятия припуска.
√ Каждый шлифовальный агрегат может быть использован отдельно. Возможность ра-оты в различных режимах калибрования или чистового шлифования.
√ Имеется функция автоматического подъема и опускания каждого шлифовального агрегата. Обеспечивает исключение заваливания передней и задней кромок заготовки при обработке.