РеИнс - MECC 120/4

MECC 120/4

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для изготовления из древесины различных пород одновременно 4-х изделий сложной конфигурации (фигурные подлокотники, ножки кресел, ручки ударных инструментов, винты ножек балясин, топорища и т. п.).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станок применяется в столярных мастерских для изготовления эксклюзивных изделий в большом количестве.
Станок позволяет:
* добиваться высокой производительности при высоком качестве изделий

Отличительные особенности:
√ Ручное устройство центрирования только с фронтальной стороны
√ Механический прижим (пружинный)
√ Ручное приближение и отдаление фрезерного узла к и от детали
√ Перемещение фрезерного узла по направляющим
√ Синхронизированное перемещение каретки и вращение заготовки
√ Ручная регулировка фрезы для винтовой резьбы.

КОПИРОВАЛЬНЫЙ УЧАСТОК: Состоит из 4 копировальных агрегатов, собранных в один узел, предназначен для изготовления до четырех изделий.Существенно увеличивает производительность станка. Благодаря полностью автоматической системе обработки повышается качество детали. Усовершенствованная конструкция станка позволяет при обработке изделия в автоматическом режиме выполнять предварительную шлифовку.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ УПОРЫ: Оптимальная конструкция зажимного устройства обеспечивает надежное базирование заготовки на обрабатываемом участке. Распределение давления происходит равномерно, не давая заготовке деформироваться во время обработки. Зажим детали происходит с помощью пневмоцилиндров.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ: Предварительный процесс шлифования начинается сразу за фрезерованной поверхностью путем снятия ворса с заготовки шлифовальной лентой. Суппорт шлифовального агрегата проходит с противоположной стороны по шаблону сразу после фрезерования детали. Точная настройка узла дает превосходный результат калибрования изделий. Значительно экономит время на последующее шлифование.

ФРЕЗА: Литая фреза с твердосплавными напайками существенно ускоряет обработку заготовок твердых пород древесины. Специальная заточка лезвий значительно уменьшает интенсивность изнашивания при различных режимах работы.

МОДЕЛЬНЫЕ ШАБЛОНЫ: Получение изделий происходит благодаря установленному в верхней части станка шаблону, вращающемуся синхронно вместе с заготовками. Для исключения появления деформации и царапин к поверхности шаблона прилегает свободно вращающийся диск, выполняя функцию прижимного упора шаблона.

СУППОРТ: Суппорт имеет механическое высокоточное регулировочное приспособление и пневмоприжим, обеспечивающий надежный контакт копировального ролика с шаблоном. В результате перемещения суппорта по высокоточным направляющим осуществляется поперечная подача фрезы на заготовку, позволяющая обрабатывать ее в соответствии с установленным шаблоном.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ: Установленный в передней части станка удобный пульт управления осуществляет контроль над всеми рабочими процессами обработки.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАЖИМНЫЕ ЦЕНТРЫ: Автоматизированные пневмоприжимы осуществляют надежный прижим и фиксацию заготовки на рабочей поверхности. Благодаря этому увеличивается надежность базирования заготовки и повышаются параметры безопасности обработки. Для исключения аварийных ситуаций пневмоприжимы снабжены устройством контроля давления.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальная длина обрабатываемой детали :

1200 мм

Максимальная толщина обрабатываемой заготовки :

150 мм

Посадочный диаметр фрезы :

35 мм

Диаметр фрезы :

145 мм

Скорость перемещения шлифовального агрегата :

70-180 мм/мин

Скорость перемещения суппорта через инвертор :

- мм/мин

Скорость вращения заготовок (инвертор) :

20/50 об/мин

Скорость вращения шпинделя :

4500 об/мин

Мощность двигателя вращения заготовок :

4 кВт

Мощность двигателя суппорта :

0,75 кВт

Мощность двигателя гидросистемы :

- кВт

Мощность привода шпинделей :

- кВт

Габариты :

2400x1000x1960 мм

Масса :

1100 кг